SLH-x

Was benötigen Sie für eine einfache, sichere und unveränderliche Spannung von Werkzeugen mit Hohlschaftkegel (HSK)?
Nichts mehr als unser federloses, selbsthemmendes Spannsystem Werkzeug (SLH-x  –  die federlose Einfachheit)

Problematik:

Hersteller von Werkzeugspindeln kennen die folgenden Probleme mit federbasierten, automatischen Kegelspannsystemen:

• Extrem lange und komplexe Bauweisen,
• gepaart mit unstetigen Unwuchtwerten und Wellendynamiken,
• ermüdenden Tellerfedern,
• veränderlichen Spann-/Lösepositionen sowie sehr hohen Aufwänden im Servicefall.

Auch die eigentlich guten Ansätze von selbsthemmenden Kegelspannsystemen erscheinen komplex und verbergen ganz andere Probleme. Durch die Aneinanderreihung von Kegel oder Keilverbindungen ergeben sich nicht nur stark variierende Spann- und Lösepositionen, sondern durch die hohe Flächenpressungen auch tribologische Veränderungen mit teils gefährlichen Veränderungen von Spannkraft oder Betriebsstellungen. Des Weiteren wird bei den Kegelspannsystemen mit Selbsthemmung nach dem heutigen Stand der Technik generell mit einem konventionellen Spannsatz gearbeitet, dem eine Verriegelungseinheit nachgeschaltet wird, was die Situation der Spannhubveränderungen verschärft.

Lösung des Problems:

Unser neu entwickeltes, federloses Spannsystem für Hohlschaftkegelwerkzeuge (HSK) mit optionaler, aerostatischer Drehdurchführung basiert auf dem Prinzip der monolithisch vorgespannter Selbsthemmung. Hierbei übernimmt der Spannsatz beides sowohl die Klemmung des HSK-Werkzeuges und als auch die vorgespannte, sichere Selbsthemmung.

Ganz gemäß unseres Mottos: “Ultra-Precision meets Industrial Grade“

Das Resultat für den Spindelbauer:

• Eine Reduzierung der Bauteilanzahl auf ein Minimum,
• ultra-kompakte Bauart,
• ein Ausbau (Service) ohne Ausbau der Welle,
• nicht mitdrehende Zug-Druck-Stange (Standard),
• eine Reduzierung der Ausstoßkräfte um 60% zur Schonung der Wellenlagerung und
• optionale, integrierte, und aerostatische Drehdurchführung (alle außer HSK-25)

Das Resultat in der Anwendung:

• Konstante Spann- und Löseposition sowie Spannkraft selbst (über 2 Millionen Wechsel),
• konstante Unwuchtwerte und damit deutlich verbessere Wellendynamik,
• besonders geeignet für Spindeln zur Bearbeitung von optischen Komponenten,
• eine erhöhte Drehzahlfestigkeit,
• eine stark reduzierte Störanfälligkeit und
• eine Wartungsfreiheit und höhere Betriebssicherheit